EN
Regelmäßige Inspektion des Motor- und Getriebesystems
Der Motor ist die zentrale Antriebskomponente des Güllemischbehälter vom Typ XB . Längerer Betrieb kann zu Überhitzung, Vibrationen oder elektrischen Problemen führen. Es wird empfohlen, den Motor alle 500 Betriebsstunden zu überprüfen und dabei die Motortemperatur, die Lagerschmierung, den Isolationswiderstand und die Befestigungselemente zu überprüfen. Getriebekomponenten wie Getriebe, Kupplungen und Riemenscheiben sollten alle 1.000 Stunden geschmiert und auf Verschleiß überprüft werden, um eine stabile Kraftübertragung zu gewährleisten.
Wartung von Laufrad und Welle
Das Laufrad und die Welle stehen in ständigem Kontakt mit der Gülle und sind anfällig für Korrosion und Verschleiß. Feststoffreiche oder hochviskose Schlämme beschleunigen den Verschleiß. Überprüfen Sie das Laufrad alle 3.000 Stunden auf Verschleiß und tauschen Sie es aus, wenn die Dicke unter die Auslegungsgrenzen fällt. Die Lager an der Welle sollten alle sechs Monate geschmiert und die Ausrichtung überprüft werden, um eine reibungslose Drehung zu gewährleisten und Vibrationsschäden am Tank und der Stützstruktur zu reduzieren.
Wartung des Dichtungssystems
XB-Gülletanks verwenden typischerweise mechanische Dichtungen oder Packungsdichtungen, um Leckagen zu verhindern. Zu den Verschleißteilen der Gleitringdichtung gehören Dichtungsringe, Federn und Packungsringe, die alle 1.000–1.500 Stunden überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden sollten. Packungsdichtungen müssen alle 500 Stunden nachgezogen oder ausgetauscht werden. Regelmäßige Inspektionen auf Leckagen, Verschleiß oder Korrosion verlängern die Tanklebensdauer und gewährleisten die Produktionssicherheit.
Wartung des Tankkörpers und der Auskleidung
Der Tankkörper ist chemischer Korrosion und Abrieb ausgesetzt, insbesondere durch Schlämme mit hohem Feststoffgehalt. Überprüfen Sie die Tankauskleidung alle 6–12 Monate und reparieren oder ersetzen Sie abgenutzte oder korrodierte Bereiche. Zu den üblichen Verschleißteilen gehören abriebfeste Platten, korrosionsbeständige Gummiauskleidungen und Schutzbeschichtungen. Edelstahltanks sollten auf Schweißrisse und Korrosion an den Verbindungsstellen überprüft werden.
Steuerungssystem und Sensoren
Automatisierungssysteme und Sensoren sind für eine stabile Güllemischung von entscheidender Bedeutung. Temperatur-, Druck-, Füllstands- und Geschwindigkeitssensoren sind verschleißanfällig und sollten alle sechs Monate getestet und kalibriert werden. Schaltschränke sollten von Staub und Feuchtigkeit gereinigt werden und jährlich eine vollständige elektrische Inspektion durchgeführt werden, um den ordnungsgemäßen Anschluss und die Funktion der Komponenten sicherzustellen und Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.
Vibrations- und Lärmüberwachung
Bei längerem Betrieb können Vibrationen und Geräusche auftreten, die den Verschleiß von Lagern, Kupplungen und Tankstrukturen beschleunigen. Führen Sie alle drei Monate Vibrationsprüfungen durch und überwachen Sie dabei die Lagertemperatur und die Vibrationsfrequenz. Ersetzen Sie Lager, Stützhalterungen und Vibrationspolster nach Bedarf, um einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten.
Reinigung und Anti-Verstopfungs-Wartung
Restschlamm kann zu Verstopfungen führen oder die Gleichmäßigkeit des Mischens beeinträchtigen. CIP-Systeme (Clean-in-Place) oder manuelle Reinigung sind erforderlich. Reinigen Sie nach jeder Charge den Tank, das Laufrad und die Einlass-/Auslassrohre gründlich. Zu den Verschleißteilen gehören Reinigungsdüsen, Rohrleitungsventile und Dichtungen, die regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden sollten, um eine wirksame Reinigung zu gewährleisten.
